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LS螺旋输送机常见故障处理办法

LS型螺旋输送机等效采用ISO1050-75标准,设计制造符合ZBJ81005.1~2-88《 LS螺旋输送机 》专业标准。LS型螺旋输送机直径由100mm~1250mm,共十二种规格,分为单驱动和双驱动两种形式,单驱动螺旋机最大长度可达40m(特大型30m),双驱动螺旋机采用中间断开轴结构,最大长度可达80m(特大型60m),螺旋机长度每 0.5m 一档,可根据需要选定,螺旋机头部轴承、尾部轴承置于壳体外部减少了灰尘对轴承室的侵入提高了螺旋机关键件的使用寿命。

螺旋圆管a 材料1.jpg

  LS螺旋输送机排除故障方法:


  一、 检修方法及质量标准 主要有减速机,输出轴,轴与轴颈不得有裂纹、毛刺、划痕等缺陷。与滚动轴承配合的轴颈表面粗糙度为0.8um。

  二、 橡胶密封圈

  橡胶密封圈应无裂纹、老化等缺陷,内外密封面平滑光洁,每次拆装应更换。

  三、 针齿套与针齿销  针齿套、针齿销不得有裂纹、毛刺、划痕等缺陷。

  四、 销轴与销套  销轴与销套应无裂纹、毛刺、划痕等缺陷。销套表面粗糙度外圆为0.4um,内圆为0.8um,销轴表面粗糙度为0.4um。

  五、销轴与销套应无裂纹、毛刺、划痕等缺陷。

   销套表面粗糙度外圆为0.4um,内圆为0.8um,销轴表面粗糙度为0.4um。

   销轴的圆度允差为0.012mm。

   销套的圆度允差为0.012mm。

  六、 螺旋体

  螺旋轴两端同轴度不大于1.0mm。

  叶片严重磨损或变形影响正常生产时,必须更换。

  滑动轴承应可靠地支承连接轴,不得使螺旋体卡住或压弯,组装时须调整滑动轴承剖分面处的垫片数量,使轴承剖分面间不形成缝隙,轴承和连接轴之间的径向间隙应在0.10—0.14mm之间。

  七、 机壳

  机壳磨损严重,已不能正常生产或不能坚持到下一个检修周期时应 更换。

  八、 试车与验收

  试车前的准备工作工作现场、设备须打扫、擦洗干净。

  手动盘车,无异常现象发生。

  九、 试车

  必须先无负荷试车,合格后进行负荷试车。

  运行30分钟后,滚动轴承温度不超过70℃ 。

  运行平稳,螺旋体不得碰机壳,无异常响声。

  十、 验收

  设备检修符合质量标准,试车达到要求,检修记录齐全、准确,即可按规定办理验收手续。

  十一、 维护检修安全注意事项

   维护安全注意事项

   螺旋体卡涩时,应停车处理;

  严禁在运行中松动或紧固转动部分螺栓或附件;

   严禁使用不合格或变质润滑油;

  检修安全注意事项

   设备检修必须办理设备交出手续。

   动火作业必须办理动火证。

  十二、 试车安全注意事项

   必须做好试车的各项准备工作。

  试车应按试车方案进行,有专人指挥、专人操作。

  试车前先调试电机螺旋方向。

  3.3.4 试车中遇有异常情况,应立即停车试车,处理后重新试车。


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