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皮带输送机在运行中的常见故障分析

   带式输送机是煤矿最理想的高效连续运输设备,与其他运输设备(如机车类)相比,皮带输送机具有输送距离长、运量大、连续输送等优点,而且运行可靠,易于实现自动化和集中化控制,尤其对高产高效矿井,带式输送机已成为煤炭开采机电一体化技术与装备的关键设备。

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皮带输送机由单机或多机组合而成,用来输送各种常温状态的松散密度为500-2500kg/m3散状物料或成件物品。皮带输送机根据工艺可布置成水平或倾斜的形式。


    皮带输送机故障有皮带打滑、跑偏等,出现故障的原因主要有几个方面的原因:


    1.承载托辊组的横向中心线与输送机的纵向中心线的垂直度误差较大。


    2.头部驱动滚筒或尾部改向滚筒的轴线与输送机中心线不垂直。


    3.滚筒外表面不干净或磨损不均造成直径大小不一。


    4.转载点处落料位置不正。


    5.皮带输送机的皮带质量太差,磨损,变形。


    6.皮带的张紧力不够。


    7.头尾轮不正。


    8.头尾轮不均。


    9.下料不在皮带中心。


    10.皮带两侧摩擦力或张力不平衡。


  带式输送机广泛地应用在冶金、煤炭、交通、水电、化工等部门,根据输送工艺的要求,可以单机输送,也可多机组合成水平或倾斜的运输系统来输送物料。因为它具有输送量大、结构简单、维修方便、成本低、通用性强等优点。


带式输送机还应用于建材、电力、轻工、粮食、港口、船舶等部门。


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